钼酸铵与钼酸钠均为含钼无机化合物，是钼工业重要中间体，广泛应用于农业、化工、冶金等领域。二者虽同属钼酸盐，但因阳离子不同，在化学组成、理化性质、生产工艺及用途上存在显著差异，精准区分二者特性，对规范应用、提升使用效率至关重要。
化学组成与理化性质是二者最基础的区别。钼酸铵以铵根离子为阳离子，常见品种为四水合七钼酸铵，分子式为(NH₄)₆Mo₇O₂₄·4H₂O，纯品含钼量54.3%，换算为三氧化钼含量达81.5%，市售产品钼酸含量多在77%~82%之间。其外观为无色或淡黄色菱形结晶，易溶于水，20℃时溶解度为30g/100ml，水溶液呈弱酸性（pH5.0~5.5），具有吸湿性和潮解性，空气中易风化失氨、失水，90℃开始脱结晶水，170℃以上分解为三氧化钼、氨和水。

钼酸钠以钠离子为阳离子，通常以二水合物形式存在，分子式为Na₂MoO₄·2H₂O，纯品含钼量39.7%，三氧化钼含量59.5%，市售产品钼酸含量约56.5%~58.5%。它呈白色有光泽的粉末或片状结晶，20℃时溶解度达65.3g/100ml，水溶性优于钼酸铵，水溶液呈碱性（pH9~10），室温下稳定性强，不易吸湿潮解，100℃时脱去结晶水变为无水钼酸钠。二者均不溶于乙醇，且虽分属酸性、碱性肥料，但因用量极少，施用后均表现为生理中性，不影响土壤理化性质。

生产工艺的差异源于产物纯度及应用需求。钼酸铵多以钼精矿或三氧化钼焙砂为原料，采用氨浸出法、离子交换法或萃取法生产，高端领域需经螯合净化、离子交换提纯，以满足电子、试剂级纯度要求，部分工艺可通过钼酸钠溶液进一步精制得到钼酸铵。钼酸钠生产工艺相对简便，通常由钼精矿焙烧生成三氧化钼，再与氢氧化钠反应中和，经浓缩、结晶、干燥制得，无需复杂提纯步骤即可满足多数工业需求。

用途差异是二者应用场景划分的关键。农业上，二者均为速效钼肥，用于培养液添加或作物叶面喷施，补充植物所需钼元素，助力硝酸还原酶合成及固氮作用，缓解缺钼导致的植株矮化、叶缘卷曲等问题，但因钼对哺乳动物有毒，均不可随意添加到复合肥中。

工业领域中，钼酸铵侧重高端场景，是磷酸、砷酸等定量分析的常用试剂，也是丙烯腈合成催化剂、钼金属制品、陶瓷及合金的原料，还用于金属表面处理、难燃剂及照相药剂等。钼酸钠更侧重基础工业应用，可作金属防锈剂、无机颜料发色剂、碱性染料媒染剂，还用于防冻液、阻燃剂及冷水系统金属抑制剂，性价比更高，适配规模化基础生产需求。

综上，钼酸铵与钼酸钠的核心区别源于阳离子差异，进而延伸至理化性质、提纯难度及应用场景。钼酸铵纯度高、呈弱酸性，适配高端试剂、催化剂及电子领域；钼酸钠稳定性强、水溶性好、成本低，适合基础工业及常规钼肥场景。掌握二者区别，可实现精准选型，规避使用误区，最大化发挥其应用价值。