氨基磺酸（NH₂SO₃H）是一种无机固体强酸，具有酸性强（与硫酸相当）、腐蚀性低、稳定性好（固体形态易储存运输）等特点，在工业清洗中被广泛应用。其核心优势在于能高效去除水垢、锈迹等污染物，同时对金属基体损伤小，且操作安全性较高。以下是其在工业清洗中的具体应用场景及原理：
一、金属表面清洗（除锈、除氧化皮）
工业金属部件（如钢铁、铜、不锈钢、铝等）在储存或加工过程中，表面易形成氧化皮、锈层（主要成分为 Fe₂O₃、FeO 等）或油污，影响后续加工（如涂装、焊接）或使用性能。氨基磺酸可通过化学反应溶解这些污染物，同时减少对金属基体的腐蚀。
作用原理：氨基磺酸与金属氧化物反应生成可溶性氨基磺酸盐，例如：
Fe₂O₃ + 6NH₂SO₃H → 2Fe(NH₂SO₃)₃ + 3H₂O
生成的氨基磺酸盐易溶于水，可随清洗液排出，从而去除锈层和氧化皮。
应用场景：
汽车、机械制造中，零部件的预处理清洗（如发动机缸体、齿轮的除锈）；
航空航天领域，铝合金、钛合金部件的表面氧化皮去除；
金属板材、管材的酸洗除锈（替代传统盐酸，减少对设备的腐蚀）。
优势：对铜、不锈钢等较活泼金属的腐蚀性显著低于盐酸、硫酸，可减少 “过腐蚀” 或氢脆现象（如不锈钢用盐酸清洗易产生氯离子应力腐蚀，而氨基磺酸无此问题）。
二、锅炉与换热器除垢
工业锅炉、换热器、冷凝器等设备长期运行后，内部易形成水垢（主要成分为碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、氧化铁等），导致传热效率下降、能耗增加，甚至引发设备堵塞或爆管。氨基磺酸是清除这类水垢的高效清洗剂。
作用原理：与水垢中的碳酸盐、硫酸盐、氧化物等反应，生成可溶性盐：
除碳酸钙水垢：CaCO₃ + 2NH₂SO₃H → Ca (NH₂SO₃)₂ + CO₂↑ + H₂O（氨基磺酸钙可溶）；
除硫酸钙水垢：CaSO₄ + 2NH₂SO₃H → Ca (NH₂SO₃)₂ + H₂SO₄（通过生成更易溶的氨基磺酸钙除垢）；
除氧化铁垢：同金属除锈反应，生成可溶性盐。
应用场景：
工业锅炉（蒸汽锅炉、热水锅炉）的水垢清洗；
换热器（管壳式、板式）的管程 / 壳程除垢；
中央空调冷凝器、冷却塔的水垢清除。
优势：
反应温和，不易因剧烈反应产生大量气泡导致清洗液溢出；
对设备金属（如碳钢、不锈钢）腐蚀性低，无需频繁添加缓蚀剂；
清洗废液易处理，无重金属或有毒残留物。
三、金属钝化处理
金属表面经酸洗（除锈 / 除垢）后，若直接暴露在空气中易再次氧化生锈。氨基磺酸可作为钝化剂，在金属表面形成一层致密的保护膜（钝化膜），增强其耐腐蚀性。
作用原理：氨基磺酸与金属表面反应，生成极薄的金属氨基磺酸盐膜，阻断金属与氧气、水的接触，例如不锈钢钝化时，表面形成 Cr³⁺的氧化膜与氨基磺酸根结合，稳定性更强。
应用场景：
不锈钢设备（如化工反应釜、食品级储罐）清洗后的钝化；
镀锌件、镀铬件的后处理，防止镀层腐蚀。
四、特殊行业清洗
食品工业：用于食品加工设备（如蒸发器、管道）的除垢，因氨基磺酸分解产物（NH₃、SO₃）无毒性，且易冲洗残留，符合食品卫生标准（需控制浓度和清洗后冲洗流程）。
电子行业：用于印刷电路板（PCB）的清洗，去除表面焊剂残留（如松香、助焊剂），因腐蚀性低，不会损坏精密电路或镀层。
纺织工业：用于纺织机械的金属部件除锈，避免铁锈污染布料。
氨基磺酸清洗的注意事项
浓度控制：通常使用 5%-15% 的水溶液（根据垢层厚度调整），浓度过高可能增加对金属的腐蚀风险。
温度影响：常温下即可反应，升温（50-80℃）可加速反应，但温度超过 90℃时氨基磺酸易分解（生成 NH₄HSO₄），降低效率。
缓蚀剂配合：对活泼金属（如铝、锌），可添加少量缓蚀剂（如乌洛托品）进一步降低腐蚀。
安全操作：虽腐蚀性低于强酸，但仍需避免接触皮肤和黏膜，操作时佩戴防护装备。
总结
氨基磺酸凭借 “高效除垢、低腐蚀性、易储存运输、安全性较高” 等特点，在工业清洗中成为替代盐酸、硝酸等传统强酸的优选药剂，广泛应用于金属除锈、锅炉除垢、设备钝化等场景，尤其适用于对清洗精度和安全性要求较高的行业（如食品、电子、航空航天）。